锦州光伏组件厂做工序追溯，别只追到批次
有位做组件追溯的锦州老板坐下来问我，这件事要追到多细？我的看法是：追到工位和班次，只追批次不够用。只追到批次，一批出问题就得整批返工。锦州这边做光伏组件的工厂，串焊和层压两道工序最影响成色。
追到哪一档才够
追溯的粒度要按产线定，不能照抄别人的方案。一条线一天几十块板，记到工位完全做得到。锦州经济技术开发区的组件厂，自动化程度差别很大，手工线反而更需要记录。人做的环节，纸面最容易丢。记到人，才追得下去。
工序追溯要能串起来，不能各段各记。前道和后道要对得上号，工序卡才有用。真排的时候，我们用一块板的唯一编号把各段连起来。锦州的光伏厂子，一块板要过七八道工序，中间还有转运。断了哪一段，追溯就停在哪儿。连起来，才找得到源头。
关键参数要留
不是所有参数都值得存，先留影响良率的那几个。层压温度、焊接功率这类参数，要跟板号绑一起。照我们的惯例，先和工艺员确认留存清单。义县有几家厂子，设备上的数据本来就有，接出来就行。参数一多，查询就慢。留关键的，够用就行。
参数留了还要能查，光存着没用。查一块板的历史，最好 3 步内能看到。上手的时候，我们把查询做成按板号、按时间两种入口。锦州做组件的厂，客户来查的时候要得急，翻记录翻半天很难看。查得到，记录才算留着。
先追一条线
追溯系统不用一次覆盖全厂。先挑一条问题最多的线做起来，效果最明显。这块我们通常先跑 4 周，把数据和实际对一遍。北镇有家组件厂从层压段开始做，先把这段的数据留全。跑顺了再往前推到串焊。段少，落地就快。
常见问题
追溯到底要做多细
建议追到工位和班次。只追批次的话，一批出问题只能整批返工。
能和现有 MES 打通吗
多数能打通。原有系统有开放接口就直接接，没有的话做一层对接。
一块板要留多少参数
留跟良率直接相关的那几条，比如层压温度和焊接功率，多了查询会变慢。
锦州的光伏组件厂做工序追溯，先把级别和留存参数定下来。追得准，比追得全更实用。项目验收后交付全部源码，附 1 年免费维护。你那边有几条线、不良品怎么排查的，是什么情况？信服无限锦州团队愿意先帮你把规则顺一遍，再谈怎么做。